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PE無溶剤コンポジットの一般的な問題とプロセス管理ポイント

抽象的な: 本稿では、複合フィルムの摩擦係数が大きい原因とPE複合硬化後の工程管理ポイントを中心に紹介します。

 

PE (ポリエチレン) 材料は複合軟包装材に広く使用されています。無溶剤複合技術の適用では、他の複合方法とは異なるいくつかの問題が発生するため、特にプロセス制御に注意を払う必要があります。

  1. 1.PE無溶剤複合材の一般的なプロセス問題

1) 袋を作ると、袋の表面が非常に滑りやすく、集まりにくいです。

2)符号化難易度(図1)

3) ロール材料の速度は速すぎてはなりません。

4)開口不良(図2)

イチジク。1

                                                                                                                

                                                                                                                 

イチジク。2

  1. 2.主な理由

上記の問題はさまざまな形で現れ、その理由も異なります。最も集中的な理由は、無溶剤ラミネート接着剤中のポリエーテル組成物がフィルム内の滑り剤と反応し、ポリエチレンフィルムのヒートシール面に沈殿した滑り剤組成物が内側または外側に移動し、その結果、硬化後の複合フィルムの摩擦係数が大きくなります。これはPEが薄いほど頻繁に起こります。

ほとんどの場合、PE プロセスの問題は単一の要因の結果ではなく、硬化温度、コーティング重量、巻き取り張力、PE 組成、無溶剤接着剤の特性などの複数の要因と密接に関連していることがよくあります。

  1. 3.コントロールポイントとメソッド

上記の PE 複合プロセスの問題は主に大きな摩擦係数によって引き起こされますが、摩擦係数は次の方法で調整および制御できます。

NO

制御因子

制御点

1

配合と硬化の温度

配合および硬化温度は適切である必要があり、通常は 35 ~ 38℃に設定されます。配合および硬化温度は摩擦係数の増加に非常に敏感です。温度が高くなるほど、無溶剤ラミネート接着剤は滑り剤との反応が激しくなります。映画の中で。適切な温度により摩擦係数が適切になり、剥離強度に影響を与えません。

2

巻き締めの強さ

巻き取り張力は、複合材料硬化後、表面にコアのシワや気泡がない状態で、できるだけ小さくしてください。

3

コーティング重量

剥離強度を確保することを前提に、付着量は下限値より若干多めに管理しております。

4

原料ポリエチレンフィルム

滑り止め剤を追加するか、シリカディファレンシャルなどの無機開口剤を適量追加します。

5

適切な接着剤

摩擦係数に特化した無溶剤接着剤モデルを選択してください

なお、実際の生産では摩擦係数が小さい状況が発生する場合がありますので、状況に応じて上記とは逆の操作を行う場合があります。


投稿時間: 2021 年 9 月 30 日